Si-TPV-muovilisäaine ja polymeerimodifioija: Uusi menetelmä silkinpehmeiden pintojen aikaansaamiseksi termoplastisissa elastomeereissa

kuvaile:

SILIKEn kehittämä Si-TPV 2150 -sarja on ainutlaatuinen dynaaminen vulkanoitu silikonipohjainen elastomeeri, joka toimii muovilisäaineena ja polymeerimodifioijana sekä tuntumanmuokkaajana (termoplastiset elastomeerit tuntumanmuokkaajina) ja pinnanmuokkauksena tarttumattomille TPE-formulaatioille.

Si-TPV-termoplastiset silikonielastomeerit 2150 -sarjan ratkaisut auttavat parantamaan prosessointia ja valmiiden komponenttien termoplastisten elastomeereiden suorituskykyä. Se on erityisen tehokas silikonia sisältävä modifioija termoplastisille elastomeereille, ja se tarjoaa etuja, kuten naarmuuntumisen ja hankauksen kestävyyden, tarttumattoman pinnan modifikaation ja paremman haptiikan TPE-formulaatioissa. Sisällyttämällä näitä silikonimodifioijia valmistajat voivat parantaa TPE:n suorituskykyä, vähentää materiaalin kertymistä suulakepuristussuuttimeen ja parantaa prosessointitehokkuutta.

LÄHETÄ SÄHKÖPOSTIA MEILLE

Tuotetiedot
Tuotetunnisteet

Yksityiskohta

SILIKE Si-TPV 2150 -sarja on dynaaminen vulkanoitu silikonipohjainen elastomeeri, joka on kehitetty käyttämällä edistynyttä yhteensopivuusteknologiaa. Tämä prosessi dispergoi silikonikumin SEBS:ksi hienoina hiukkasina, joiden koko vaihtelee 1–3 mikronin välillä mikroskoopilla. Nämä ainutlaatuiset materiaalit yhdistävät termoplastisten elastomeerien lujuuden, sitkeyden ja kulutuskestävyyden silikonin toivottuihin ominaisuuksiin, kuten pehmeyteen, silkkiseen tuntumaan sekä UV-valon ja kemikaalien kestävyyteen. Lisäksi Si-TPV-materiaalit ovat kierrätettäviä ja niitä voidaan käyttää uudelleen perinteisissä valmistusprosesseissa.
Si-TPV:tä voidaan käyttää suoraan raaka-aineena, ja se on erityisesti suunniteltu pehmeän kosketuksen muovaussovelluksiin puettavassa elektroniikassa, elektronisten laitteiden suojakoteloissa, autoteollisuuden osissa, huippuluokan TPE-muoveissa ja TPE-lankateollisuudessa.
Suoran käyttönsä lisäksi Si-TPV:tä voidaan käyttää myös polymeerimodifioijana ja prosessilisäaineena termoplastisille elastomeereille tai muille polymeereille. Se parantaa elastisuutta, prosessointia ja pinnan ominaisuuksia. TPE:hen tai TPU:hun sekoitettuna Si-TPV antaa pitkäkestoisen pinnan sileyden ja miellyttävän tuntuman samalla parantaen naarmuuntumisen ja hankauksen kestävyyttä. Se vähentää kovuutta vaikuttamatta negatiivisesti mekaanisiin ominaisuuksiin ja tarjoaa paremman ikääntymisen, kellastumisen ja tahrankestävyyden. Se voi myös luoda pinnalle halutun mattapinnan.
Toisin kuin perinteiset silikonilisäaineet, Si-TPV toimitetaan pellettien muodossa ja sitä käsitellään kuten termoplastista muovia. Se dispergoituu hienojakoisesti ja homogeenisesti polymeerimatriisiin, ja kopolymeeri sitoutuu fyysisesti matriisiin. Tämä poistaa migraatio- tai "kukinta"-ongelmien huolen, mikä tekee Si-TPV:stä tehokkaan ja innovatiivisen ratkaisun silkinpehmeiden pintojen saavuttamiseksi termoplastisissa elastomeereissa tai muissa polymeereissä, eikä se vaadi lisäkäsittely- tai pinnoitusvaiheita.

Keskeiset edut

TPE:ssä
1. Kulumiskestävyys
2. Tahrankestävyys pienemmällä veden kosketuskulmalla
3. Vähennä kovuutta
4. Si-TPV 2150 -sarjamme ei juurikaan vaikuta mekaanisiin ominaisuuksiin
5. Erinomainen tuntoaisti, kuiva ja silkkisen tuntuinen, ei kukintaa pitkäaikaisen käytön jälkeen

Kestävyys Kestävä kehitys

Edistyksellinen liuotteeton teknologia, ilman pehmittimiä, ei pehmentäväöljyä ja hajuton.
Ympäristönsuojelu ja kierrätettävyys.
Saatavilla määräystenmukaisissa koostumuksissa.

Si-TPV-muovilisäaineen ja polymeerimodifioijan tapaustutkimukset

Si-TPV 2150 -sarjalla on pitkäaikaisen ihoystävällisen pehmeän tuntuman, hyvän tahrankestävyyden, ei pehmittimiä eikä pehmennysaineita, eikä se saosta pitkäaikaisen käytön jälkeen. Se toimii muovilisäaineena ja polymeerimodifioijana, joten se sopii erityisen hyvin silkkisen miellyttävän tuntuisten termoplastisten elastomeerien valmistukseen.

Si-TPV-muovilisäaineen ja polymeerimodifioijan vaikutusten vertailu TPE:n suorituskykyyn

Hakemus

Si-TPV toimii innovatiivisena tuntumanmuokkaajana ja prosessointilisäaineena termoplastisille elastomeereille ja muille polymeereille. Sitä voidaan yhdistää erilaisiin elastomeereihin ja teknisiin tai yleisiin muoveihin, kuten TPE:hen, TPU:hun, SEBS:ään, PP:hen, PE:hen, COPE:hen, EVA:han, ABS:ään ja PVC:hen. Nämä liuokset auttavat parantamaan prosessointitehokkuutta ja parantamaan valmiiden komponenttien naarmuuntumisen- ja hankauksenkestävyyttä.
TPE- ja Si-TPV-sekoitteilla valmistettujen tuotteiden keskeinen etu on silkkisen pehmeän ja tahmean pinnan luominen – juuri se tuntokokemus, jota loppukäyttäjät odottavat usein koskettelemiltaan tai käyttämiltään esineiltä. Tämä ainutlaatuinen ominaisuus laajentaa TPE-elastomeerimateriaalien potentiaalisten sovellusten valikoimaa useilla eri teollisuudenaloilla. Lisäksi Si-TPV:n sisällyttäminen modifiointiaineena parantaa elastomeerimateriaalien joustavuutta, elastisuutta ja kestävyyttä samalla, kun se tekee valmistusprosessista kustannustehokkaamman.

Ratkaisut:

Onko TPE:n suorituskyvyn parantaminen vaikeaa? Si-TPV-muovilisäaineet ja polymeerimodifioijat tarjoavat ratkaisun.

Johdatus TPE-materiaaleihin

Termoplastiset elastomeerit (TPE) luokitellaan kemiallisen koostumuksen mukaan, mukaan lukien termoplastiset olefiinit (TPE-O), styreeniyhdisteet (TPE-S), termoplastiset vulkanisaatit (TPE-V), polyuretaanit (TPE-U), kopolyesterit (COPE) ja kopolyamidit (COPA). Vaikka polyuretaanit ja kopolyesterit saattavat olla joissakin käyttötarkoituksissa liian spesifisiä, kustannustehokkaammat vaihtoehdot, kuten TPE-S ja TPE-V, sopivat usein paremmin sovelluksiin.

Perinteiset TPE:t ovat kumin ja kestomuovien fysikaalisia sekoituksia, mutta TPE-V:t eroavat toisistaan siten, että niiden kumihiukkaset ovat osittain tai kokonaan silloittuneita, mikä parantaa niiden suorituskykyä. TPE-V:illä on alhaisemmat puristuspainumat, parempi kemikaalien ja hankauksen kestävyys sekä korkeampi lämpötilan stabiilius, mikä tekee niistä ihanteellisia kumin korvaamiseen tiivisteissä. Sitä vastoin perinteiset TPE:t tarjoavat suuremman formulaation joustavuuden, suuremman vetolujuuden, elastisuuden ja värjäytyvyyden, mikä tekee niistä sopivia tuotteisiin, kuten kulutustavaroihin, elektroniikkaan ja lääkinnällisiin laitteisiin. Ne tarttuvat myös hyvin jäykkiin materiaaleihin, kuten PC:hen, ABS:ään, HIPS:ään ja nailoniin, mikä on eduksi pehmeissä sovelluksissa.

TPE-muovien haasteet

TPE-muovit yhdistävät elastisuuden mekaaniseen lujuuteen ja prosessoitavuuteen, mikä tekee niistä erittäin monipuolisia. Niiden elastiset ominaisuudet, kuten puristuspainuma ja venymä, tulevat elastomeerifaasista, kun taas veto- ja repäisylujuus riippuvat muovikomponentista.

TPE-muoveja voidaan käsitellä kuten perinteisiä kestomuoveja korotetuissa lämpötiloissa, joissa ne siirtyvät sulafaasiin, mikä mahdollistaa tehokkaan valmistuksen tavallisilla muovinkäsittelylaitteilla. Niiden käyttölämpötila-alue on myös huomattava, ulottuen erittäin alhaisista lämpötiloista – läheltä elastomeerifaasin lasittumispistettä – korkeisiin lämpötiloihin, jotka ovat lähellä kestomuovin sulamispistettä, mikä lisää niiden monipuolisuutta.

Näistä eduista huolimatta TPE-muovien suorituskyvyn optimoinnissa on kuitenkin useita haasteita. Yksi merkittävä ongelma on vaikeus tasapainottaa elastisuus ja mekaaninen lujuus. Yhden ominaisuuden parantaminen tapahtuu usein toisen kustannuksella, minkä vuoksi valmistajien on haastavaa kehittää TPE-formulaatioita, jotka säilyttävät haluttujen ominaisuuksien yhdenmukaisen tasapainon. Lisäksi TPE-muovit ovat alttiita pintavaurioille, kuten naarmuille ja kulumiselle, jotka voivat vaikuttaa negatiivisesti sekä näistä materiaaleista valmistettujen tuotteiden ulkonäköön että toimivuuteen.

TPE-suorituskyvyn maksimointi: Keskeisiin haasteisiin vastaaminen
1. Kimmoisuuden ja mekaanisen lujuuden tasapainottamisen haaste:Yksi TPE-muovien suurimmista haasteista on herkkä tasapaino elastisuuden ja mekaanisen lujuuden välillä. Toisen parantaminen johtaa usein toisen heikkenemiseen. Tämä kompromissi voi olla erityisen ongelmallinen silloin, kun valmistajien on ylläpidettävä tiettyä suorituskykystandardia sovelluksissa, jotka vaativat sekä suurta joustavuutta että kestävyyttä.
Ratkaisu:Tämän ratkaisemiseksi valmistajat voivat käyttää ristisilloitusstrategioita, kuten dynaamista vulkanointia, jossa elastomeerifaasi vulkanoidaan osittain termoplastisen matriisin sisällä. Tämä prosessi parantaa mekaanisia ominaisuuksia tinkimättä elastisuudesta, jolloin tuloksena on TPE, joka säilyttää sekä joustavuuden että lujuuden. Lisäksi yhteensopivien pehmittimien lisääminen tai polymeeriseoksen muokkaaminen voi hienosäätää mekaanisia ominaisuuksia, jolloin valmistajat voivat optimoida materiaalin suorituskyvyn tiettyihin sovelluksiin.
2. Pinnan vaurioiden kestävyys:TPE-muovit ovat alttiita pintavaurioille, kuten naarmuille, kulumiselle ja hankautumiselle, mikä voi vaikuttaa tuotteiden ulkonäköön ja toimivuuteen, erityisesti kuluttajamarkkinoille, kuten autoteollisuudelle tai elektroniikkateollisuudelle. Korkealaatuisen viimeistelyn ylläpitäminen on ratkaisevan tärkeää tuotteen pitkäikäisyyden ja asiakastyytyväisyyden varmistamiseksi.
Ratkaisu:Yksi tehokas tapa lieventää pintavaurioita on silikonipohjaisten lisäaineiden tai pintaa modifioivien aineiden lisääminen. Nämä lisäaineet parantavat TPE-muovien naarmuuntumis- ja kolhunkestävyyttä säilyttäen samalla niiden luontaisen joustavuuden. Esimerkiksi siloksaanipohjaiset lisäaineet muodostavat pinnalle suojaavan kerroksen, joka vähentää kitkaa ja minimoi hankauksen vaikutuksen. Lisäksi pinnoitteita voidaan levittää pinnan suojaamiseksi entisestään, mikä tekee materiaalista kestävämmän ja esteettisesti miellyttävämmän.
Tarkemmin sanottuna SILIKE Si-TPV, uusi silikonipohjainen lisäaine, tarjoaa useita toimintoja, kuten toiminnan prosessilisäaineena, modifioijana ja tuntuman parantajana termoplastisille elastomeereille (TPE). Kun silikonipohjaista termoplastista elastomeeria (Si-TPV) lisätään TPE:ihin, etuja ovat:
Parannettu hankauksen- ja naarmuuntumisenkestävyys.
● Parempi tahrankestävyys, mikä näkyy pienempänä veden kosketuskulmana.
● Alennettu kovuus.
● Minimaalinen vaikutus mekaanisiin ominaisuuksiin.
● Erinomaiset tunto-ominaisuudet, jotka antavat kuivan ja silkkisen tuntuman, joka ei värjäydy pitkäaikaisen käytön jälkeen.
3. Terminen vakaus laajalla käyttöalueella:TPE-muoveilla on laaja käyttölämpötila-alue elastomeerifaasin lasittumispisteen lähellä olevista alhaisista lämpötiloista termoplastisen faasin sulamispistettä lähellä oleviin korkeisiin lämpötiloihin. Stabiilisuuden ja suorituskyvyn ylläpitäminen tämän alueen molemmissa ääripäissä voi kuitenkin olla vaikeaa.
Ratkaisu:Lämpöstabilisaattoreiden, UV-stabilisaattoreiden tai ikääntymistä estävien lisäaineiden sisällyttäminen TPE-formulaatioihin voi auttaa pidentämään materiaalin käyttöikää ankarissa olosuhteissa. Korkeiden lämpötilojen sovelluksissa voidaan käyttää lujittavia aineita, kuten nanotäyteaineita tai kuitulujitteita, TPE:n rakenteellisen eheyden ylläpitämiseksi korkeissa lämpötiloissa. Käänteisesti matalissa lämpötiloissa elastomeerifaasia voidaan optimoida joustavuuden varmistamiseksi ja haurauden estämiseksi pakkaslämpötiloissa.
4. Styreenilohkokopolymeerien rajoitusten voittaminen:Styreenilohkopolymeerejä (SBC) käytetään yleisesti TPE-formulaatioissa niiden pehmeyden ja helpon prosessoinnin vuoksi. Niiden pehmeys voi kuitenkin tapahtua mekaanisen lujuuden kustannuksella, mikä tekee niistä vähemmän sopivia vaativiin sovelluksiin.
Ratkaisu:Yksi mahdollinen ratkaisu on sekoittaa elastomeerimuovikomposiitteja muihin polymeereihin, jotka parantavat niiden mekaanista lujuutta lisäämättä merkittävästi kovuutta. Toinen lähestymistapa on käyttää vulkanointitekniikoita elastomeerifaasin sitkeyttämiseksi säilyttäen samalla pehmeän tuntuman. Näin TPE voi säilyttää toivotun pehmeytensä ja samalla parantaa mekaanisia ominaisuuksia, mikä tekee siitä monipuolisemman monissa sovelluksissa.
Haluatko parantaa TPE:n suorituskykyä?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.