SI-TPV-muovinen lisäaine ja polymeerimodifioija: uusi reitti silkkisille pehmeille pinnoille kestomuovisissa elastomeereissa

Kuvaile:

SI-TPV 2150 -sarja, jonka on kehittänyt Silike, on ainutlaatuinen dynaaminen vulkanisaatti silikonipohjainen elastomeeri, joka toimii muovinen lisäaineena ja polymeerimodifikaattorina, samoin kuin tunnemodifioijien (kestomuovisten elastomeerien tuntevat modifioinnit), pintamuutos ei-tarttumattomuuden TPE-formulaatioille.

SI-TPV-termoplastinen silikonielastomeers 2150 -sarjan ratkaisut auttavat parantamaan valmistettujen komponenttien termoplastista elastomeerien suorituskykyä. Se on erityisen tehokas silikonia sisältävänä modifikaattorina kestomuovisten elastomeerien suhteen, ja se tarjoaa etuja, kuten tarkkailunesittely- ja hankauskestävyyttä, tarttumattomia pintamuutoksia ja parannettuja haptikkoja TPE-formulaatioissa. Yhdistämällä nämä silikonimodifikaattorit valmistajat voivat parantaa TPE: n suorituskykyä, vähentää materiaalin kertymistä suulakepuristuksessa ja parantaa prosessointitehokkuutta.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot
Tuotetunnisteet

Yksityiskohta

Silike SI-TPV 2150 -sarja on dynaaminen vulcanisaatti-silikonipohjainen elastomeeri, joka on kehitetty käyttämällä edistynyttä yhteensopivuustekniikkaa. Tämä prosessi dispergoi silikonikumin SEB: iin hienoina hiukkasina 1 - 3 mikroskoopin alla. Nämä ainutlaatuiset materiaalit yhdistävät termoplastisten elastomeerien lujuuden, sitkeyden ja hankausvastuksen, jolla on silikonin toivotut ominaisuudet, kuten pehmeys, silkkinen tunne ja vastus UV -valolle ja kemikaaleille. Lisäksi SI-TPV-materiaalit ovat kierrätettäviä ja niitä voidaan käyttää uudelleen perinteisissä valmistusprosesseissa.
SI-TPV: tä voidaan käyttää suoraan raaka-aineena, joka on erityisesti suunniteltu pehmeän kosketuksen liiallisiin sovelluksiin puettavissa elektroniikassa, elektronisten laitteiden, autojen komponenttien, huippuluokan TPE: n ja TPE-langan teollisuuden suojakoteloissa.
Suoran käytön lisäksi SI-TPV voi toimia myös polymeerin modifikaattorina ja prosessoida lisäaineita kestomuovisten elastomeerien tai muiden polymeerien suhteen. Se parantaa joustavuutta, parantaa prosessointia ja lisää pinnan ominaisuuksia. Sekoitettuna TPE: llä tai TPU: lla, SI-TPV tarjoaa pitkäaikaisen pinnan sileyden ja miellyttävän tuntuvan tunteen parantaen samalla naarmu- ja kulutuskestävyyttä. Se vähentää kovuutta vaikuttamatta negatiivisesti mekaanisiin ominaisuuksiin ja tarjoaa parempaa ikääntymistä, kellastusta ja tahrankestävyyttä. Se voi myös luoda toivotun mattapinnan pinnalle.
Toisin kuin tavanomaiset silikonilisäaineet, Si-TPV toimitetaan pellettimuodossa ja se käsitellään kuin kestomuovi. Se hajottaa hienoksi ja homogeenisesti koko polymeerimatriisiin, kopolymeerin ollessa fyysisesti sitoutunut matriisiin. Tämä eliminoi muuttoliikkeen tai "kukkivien" ongelmien huolen, mikä tekee SI-TPV: stä tehokkaan ja innovatiivisen ratkaisun silkkisten pehmeiden pintojen saavuttamiseksi kestomuovisissa elastomeereissä tai muissa polymeereissä. eikä vaadi lisäkäsittely- tai pinnoitusvaiheita.

Tärkeimmät edut

TPE: ssä
1. Kulutusvastus
2. Vääränkestävyys pienemmällä veden kosketuskulmalla
3. Vähennä kovuutta
4. Lähes mitään vaikutusta mekaanisiin ominaisuuksiin SI-TPV 2150 -sarjamme kanssa
5. Erinomainen haptikko, kuiva silkkinen kosketus, ei kukkivaa pitkäaikaisen käytön jälkeen

Kestävyys

Edistynyt liuotinvapaa tekniikka, ilman pehmitinta, ei pehmenemistä öljyä ja hajuton.
Ympäristönsuojelu ja kierrätettävyys.
Saatavana sääntelyn mukaisissa formulaatioissa.

SI-TPV-muovinen lisäaine- ja polymeerimodifiointutkimukset

SI-TPV 2150 -sarjassa on ominaisuudet pitkäaikaisesta ihoystävällisestä pehmeästä kosketuksesta, hyvästä tahrankestävyydestä, pehmittimestä ja pehmennyksestä, jota ei ole lisätty, eikä sadetta pitkäaikaisen käytön jälkeen, joka toimii muovinen lisäaineena ja polymeerimodifatorina, etenkin sopivasti silkkisen miellyttävän tunteen termoplastisen elastomeerien valmistelua varten.

SI-TPV-muovisen lisäaineen ja polymeerimodifikaattorin vaikutuksia TPE-suorituskykyyn

Soveltaminen

SI-TPV toimii innovatiivisena tunnelman modifiointina ja prosessoimalla additiivia kestomuovisten elastomeerien ja muiden polymeerien suhteen. Sitä voidaan yhdistää erilaisilla elastomeereilla ja tekniikalla tai yleisillä muovilla, kuten TPE, TPU, SEBS, PP, PE, Cope, EVA, ABS ja PVC. Nämä ratkaisut auttavat parantamaan prosessoinnin tehokkuutta ja parantamaan valmiiden komponenttien naarmu- ja hankausvastuksen suorituskykyä.
TPE- ja SI-TPV-seoksilla valmistettujen tuotteiden keskeinen etu on silkkisen pehmeän pinnan ei-tacky-tunnelman luominen-tarkasti kosketuskokemus loppukäyttäjille, jotka odottavat esineitä, joita he usein koskettavat tai käyttävät. Tämä ainutlaatuinen ominaisuus laajentaa potentiaalisia sovelluksia TPE -elastomeerimateriaaleille useilla toimialoilla. Lisäksi SI-TPV: n sisällyttäminen modifikaattoriksi lisää elastomeerimateriaalien joustavuutta, joustavuutta ja kestävyyttä, mikä tekee valmistusprosessista kustannustehokkaamman.

Ratkaisut:

Kamppailee TPE -suorituskyvyn parantamiseksi? SI-TPV-muoviset lisäaineet ja polymeerimodifioijat tarjoavat vastauksen

Johdanto TPE: hen

Termoplastiset elastomeerit (TPE) luokitellaan kemiallisella koostumuksella, mukaan lukien termoplastiset olefiinit (TPE-O), styreeniset yhdisteet (TPE-S), termoplastiset vulcanisaatit (TPE-V), polyuretaanit (TPE-U), kopolyesterit (kopio) ja kopolyamidit (CoPA). Vaikka polyuretaaneja ja kopolyestereitä voidaan suunnitella liikaa joihinkin käyttötarkoituksiin, kustannustehokkaampia vaihtoehtoja, kuten TPE-S ja TPE-V, tarjoavat usein paremman sovellusten sopivuuden.

Tavanomaiset TPE: t ovat kumin ja kestomuovien fysikaalisia seoksia, mutta TPE-V: t eroavat toisistaan niillä on osittain tai täysin silloitettuja kumihiukkasia parantaen niiden suorituskykyä. TPE-VS: llä on alhaisemmat puristusjoukot, paremmat kemialliset ja kulutuskestävyys ja korkeampi lämpötilan stabiilisuus, mikä tekee niistä ihanteellisia tiivisteiden kumin korvaamiseen. Sitä vastoin tavanomaiset TPE: t tarjoavat suuremman formulaation joustavuuden, suuremman vetolujuuden, joustavuuden ja värjäytymisen, mikä sopii niihin tuotteisiin, kuten kuluttajatuotteisiin, elektroniikkaan ja lääkinnällisiin laitteisiin. Ne sitoutuvat myös hyvin jäykille substraateille, kuten PC, ABS, lantio ja nylon, mikä on edullista pehmeän kosketussovelluksissa.

Haasteet TPE: n kanssa

TPE: t yhdistävät joustavuuden mekaaniseen lujuuteen ja prosessoitavuuteen, mikä tekee niistä erittäin monipuolisia. Niiden elastiset ominaisuudet, kuten puristussarja ja pidentyminen, tulevat elastomeerifaasista, kun taas vetolujuus ja kyynellujuus riippuvat muovikomponentista.

TPE: t voidaan jalostaa kuin tavanomaiset kestomuovit kohonneissa lämpötiloissa, joissa ne pääsevät sulavaiheeseen, mikä mahdollistaa tehokkaan valmistuksen tavallisilla muovikäsittelylaitteilla. Niiden käyttölämpötila -alue on myös huomattava, ulottuu erittäin alhaisista lämpötiloista - elastomeerifaasin lasinsiirtopisteeseen - korkeisiin lämpötiloihin, jotka ovat lähellä kestomuovisen vaiheen sulamispistettä - lisäämällä niiden monipuolisuutta.

Näistä eduista huolimatta TPE: n suorituskyvyn optimoinnissa on kuitenkin edelleen useita haasteita. Yksi tärkeä kysymys on vaikeus tasapainottaa joustavuutta mekaanisella lujuudella. Yhden kiinteistön parantaminen on usein toisen kustannuksella, joten valmistajien on haastavaa kehittää TPE -formulaatioita, jotka ylläpitävät johdonmukaista halutun ominaisuuden tasapainoa. Lisäksi TPE: t ovat alttiita pintavaurioille, kuten naarmuille ja marringille, mikä voi vaikuttaa negatiivisesti sekä näistä materiaaleista valmistettujen tuotteiden ulkonäköön että toiminnallisuuteen.

TPE: n suorituskyvyn maksimointi: keskeisten haasteiden ratkaiseminen
1. Joustavuuden ja mekaanisen lujuuden tasapainottamisen haaste:Yksi TPE: n suurimmista haasteista on herkkä tasapaino joustavuuden ja mekaanisen lujuuden välillä. Yhden parantaminen johtaa usein toisen heikkenemiseen. Tämä kompromissi voi olla erityisen ongelmallista, kun valmistajien on ylläpidettävä tiettyä suorituskykystandardia sovelluksille, jotka vaativat sekä suurta joustavuutta että kestävyyttä.
Ratkaisu:Tämän ratkaisemiseksi valmistajat voivat sisällyttää silloitusstrategioita, kuten dynaaminen vulkanisointi, jossa elastomeerivaihe on osittain vulkanoitu kestomuovimatriisissa. Tämä prosessi parantaa mekaanisia ominaisuuksia uhraamatta joustavuutta, mikä johtaa TPE: hen, joka ylläpitää sekä joustavuutta että lujuutta. Lisäksi yhteensopivien pehmittimien käyttöönotto tai polymeeriseoksen modifiointi voi hienosäätää mekaanisia ominaisuuksia, jolloin valmistajat voivat optimoida materiaalin suorituskyvyn tietyille sovelluksille.
2. pintavaurion kestävyys:TPE: t ovat alttiita pintavaurioille, kuten naarmuille, marringille ja hankaukselle, jotka voivat vaikuttaa tuotteiden ulkonäköön ja toiminnallisuuteen, etenkin kuluttaja-alueilla, kuten auto- tai elektroniikka. Korkealaatuisen viimeistelyn ylläpitäminen on välttämätöntä tuotteen pitkäikäisyyden ja asiakastyytyväisyyden varmistamiseksi.
Ratkaisu:Yksi tehokas lähestymistapa pintavaurioiden lieventämiseen on silikonipohjaisten lisäaineiden tai pinta-modifioivien aineiden sisällyttäminen. Nämä lisäaineet parantavat TPE: n naarmua ja Mar -vastustusta säilyttäen samalla niiden luontaisen joustavuuden. Esimerkiksi siloksaanipohjaiset lisäaineet muodostavat suojakerroksen pinnalle, vähentäen kitkaa ja minimoimalla hankauksen vaikutukset. Lisäksi pinnoitteita voidaan levittää pinnan suojaamiseksi edelleen, mikä tekee materiaalista kestävämmän ja esteettisesti houkuttelevan.
Erityisesti Silike SI-TPV, uusi silikonipohjainen lisäaine, tarjoaa useita toimintoja, mukaan lukien prosessilisäaineena, modifikaattori ja tunteen parantaja kestomuovisten elastomeerien (TPE). Kun silikonipohjainen kestomuovinen elastomeeri (SI-TPV) sisällytetään TPE: hen, etuihin sisältyy:
Parannettu hankaus ja naarmuuntuminen.
● Parannettu tahrankestävyys, joka osoittaa pienempi veden kosketuskulma.
● Vähentynyt kovuus.
● Minimaalinen vaikutus mekaanisiin ominaisuuksiin.
● Erinomaiset haptikat, jotka tarjoavat kuivan, silkkisen kosketuksen ilman kukintaa pitkäaikaisen käytön jälkeen.
3. Lämpövakaus laajalla käyttöalueella:TPE: llä on laaja käyttölämpötila -alue, matalista lämpötiloista lähellä elastomeerifaasin lasinsiirtymäpistettä korkeisiin lämpötiloihin, jotka lähestyvät kestomuovisen vaiheen sulamispistettä. Stabiilisuuden ja suorituskyvyn ylläpitäminen tämän alueen molemmissa ääripäissä voi kuitenkin olla vaikeaa.
Ratkaisu:Lämpövakainten, UV-stabilointiaineiden tai ikääntymisen vastaisten lisäaineiden sisällyttäminen TPE-formulaatioihin voi auttaa pidentämään materiaalin toiminta-elämää ankarissa ympäristöissä. Korkean lämpötilan sovelluksia varten voidaan käyttää vahvistusaineita, kuten nanovellot tai kuituvahvikkeet, TPE: n rakenteellisen eheyden ylläpitämiseen kohonneissa lämpötiloissa. Päinvastoin, matalan lämpötilan suorituskyvyn kannalta elastomeerivaihe voidaan optimoida joustavuuden varmistamiseksi ja haurauden estämiseksi jäätymislämpötiloissa.
4. Styreenilohkojen kopolymeerien rajoitusten voittaminen:Styreenilohkokopolymeerejä (SBC) käytetään yleisesti TPE -formulaatioissa niiden pehmeyden ja helppouskäsittelyn helpottamiseksi. Niiden pehmeys voi kuitenkin tulla mekaanisen lujuuden kustannuksella, mikä tekee niistä vähemmän sopivia hakemusten vaativiin.
Ratkaisu:Elävä ratkaisu on sekoittaa SBC: t muihin polymeereihin, jotka parantavat niiden mekaanista lujuutta lisäämättä merkittävästi kovuutta. Toinen lähestymistapa on käyttää vulkanointitekniikoita elastomeerivaiheen karkaisemiseksi säilyttäen samalla pehmeän kosketuksen. Näin toimiessaan TPE voi säilyttää toivotun pehmeyden ja tarjoaa samalla paremmat mekaaniset ominaisuudet, mikä tekee siitä monipuolisemman monissa sovelluksissa.
Haluatko parantaa TPE -suorituskykyä?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.