Si-TPV muovin lisäaine ja polymeerimuuntaja: uusi reitti termoplastisten elastomeerien silkkipehmeille pinnoille

kuvaile:

SILIKEn kehittämä Si-TPV 2150 -sarja on ainutlaatuinen dynaaminen vulkanoitu silikonipohjainen elastomeeri, joka toimii muovin lisäaineena ja polymeerin modifiointiaineena sekä tuntumanmuokkaajana (termoplastiset elastomeerit tuntuvat modifioijat), pinnan modifiointia tarttumattomiin TPE-formulaatioihin. .

Si-TPV Thermoplastic Silicone Elastomers 2150 Series -ratkaisut auttavat tehostamaan käsittelyä ja parantamaan valmiiden komponenttien kestomuovielastomeerien suorituskykyä. Se on erityisen tehokas silikonipitoisena modifiointiaineena termoplastisille elastomeereille, ja se tarjoaa etuja, kuten naarmuuntumisen ja hankauskestävyyden, tarttumattoman pinnan modifioinnin ja parannetun haptiikan TPE-koostumuksissa. Sisällyttämällä näitä silikonimodifiointiaineita valmistajat voivat parantaa TPE:n suorituskykyä, vähentää materiaalin kertymistä suulakepuristussuuttimeen ja parantaa käsittelyn tehokkuutta.

LÄHETÄ SÄHKÖPOSTI MEILLE

Tuotetiedot
Tuotetunnisteet

Yksityiskohta

SILIKE Si-TPV 2150 -sarja on dynaaminen vulkanoitu silikonipohjainen elastomeeri, joka on kehitetty edistyneellä yhteensopivuusteknologialla. Tämä prosessi dispergoi silikonikumin SEBS:ksi hienoina hiukkasina, jotka ovat mikroskoopilla 1-3 mikronia. Näissä ainutlaatuisissa materiaaleissa yhdistyvät termoplastisten elastomeerien lujuus, sitkeys ja kulutuskestävyys sekä silikonin toivottavat ominaisuudet, kuten pehmeys, silkkinen tunne sekä UV-säteilyn ja kemikaalien kestävyys. Lisäksi Si-TPV-materiaalit ovat kierrätettäviä ja niitä voidaan käyttää uudelleen perinteisissä valmistusprosesseissa.
Si-TPV:tä voidaan käyttää suoraan raaka-aineena, joka on erityisesti suunniteltu käytettäväksi käytettävän elektroniikan pehmeän kosketuksen ylimuovaussovelluksiin, suojakoteloihin elektronisille laitteille, autokomponenteille, huippuluokan TPE:ille ja TPE-lankateollisuudelle.
Suoran käytön lisäksi Si-TPV voi toimia myös polymeerimuuntimena ja prosessilisäaineena termoplastisille elastomeereille tai muille polymeereille. Se lisää elastisuutta, parantaa käsittelyä ja parantaa pinnan ominaisuuksia. TPE:n tai TPU:n kanssa sekoitettuna Si-TPV tarjoaa pitkäkestoisen pinnan sileyden ja miellyttävän kosketustuntuman sekä parantaa naarmuuntumis- ja kulutuskestävyyttä. Se vähentää kovuutta vaikuttamatta negatiivisesti mekaanisiin ominaisuuksiin ja tarjoaa paremman ikääntymisen, kellastumisen ja tahrojen kestävyyden. Se voi myös luoda pinnalle halutun mattapinnan.
Toisin kuin perinteiset silikonilisäaineet, Si-TPV toimitetaan pellettimuodossa ja prosessoidaan kuin kestomuovi. Se dispergoituu hienojakoisesti ja homogeenisesti koko polymeerimatriisiin, jolloin kopolymeeri sitoutuu fyysisesti matriisiin. Tämä eliminoi huolen migraatio- tai "kukinta"-ongelmista, mikä tekee Si-TPV:stä tehokkaan ja innovatiivisen ratkaisun silkkisen pehmeiden pintojen aikaansaamiseen termoplastisissa elastomeereissä tai muissa polymeereissä. eikä vaadi lisäkäsittely- tai pinnoitusvaiheita.

Tärkeimmät edut

TPE:ssä
1. Kulutuskestävyys
2. Tahrankestävyys pienemmällä vesikosketuskulmalla
3. Vähennä kovuutta
4. Lähes ei mitään vaikutusta mekaanisiin ominaisuuksiin Si-TPV 2150 -sarjallamme
5. Erinomainen haptics, kuiva silkkinen kosketus, ei kukinta pitkäaikaisen käytön jälkeen

Kestävyys Kestävyys

Edistynyt liuotteeton tekniikka, ilman pehmittimiä, ei pehmentävää öljyä ja hajuton.
Ympäristönsuojelu ja kierrätettävyys.
Saatavana säännösten mukaisina formulaatioina.

Si-TPV muovin lisäaine ja polymeerimuuntaja Tapaustutkimukset

Si-TPV 2150 -sarjan ominaisuudet ovat pitkäkestoinen ihoystävällinen pehmeä kosketus, hyvä tahrankesto, ei lisätty pehmittimiä ja pehmennysaineita, eikä pitkäaikaisen käytön jälkeen tapahdu saostumaa, mikä toimii muovin lisäaineena ja polymeerimuuntajana, erityisesti sopivasti. käytetään silkkisen miellyttävän tuntuiseen termoplastisten elastomeerien valmistukseen.

Si-TPV muovin lisäaineen ja polymeerimuuntajan vaikutusten vertaaminen TPE:n suorituskykyyn

Sovellus

Si-TPV toimii innovatiivisena tuntuman modifiointiaineena ja käsittelylisäaineena termoplastisille elastomeereille ja muille polymeereille. Se voidaan yhdistää erilaisiin elastomeereihin ja teknisiin tai yleisiin muoveihin, kuten TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS ja PVC. Nämä ratkaisut auttavat parantamaan käsittelyn tehokkuutta ja parantamaan valmiiden komponenttien naarmuuntumista ja kulutuksenkestävyyttä.
TPE- ja Si-TPV-seoksilla valmistettujen tuotteiden keskeinen etu on silkkipehmeän pinnan, ei-tahmeatuntuman luominen – juuri sellaisen tuntokokemuksen, jota loppukäyttäjät odottavat usein koskettamastaan tai käyttämänsä esineiltä. Tämä ainutlaatuinen ominaisuus laajentaa TPE-elastomeerimateriaalien mahdollisia sovelluksia useilla teollisuudenaloilla. Lisäksi Si-TPV:n sisällyttäminen modifiointiaineeksi parantaa elastomeerimateriaalien joustavuutta, joustavuutta ja kestävyyttä ja tekee valmistusprosessista kustannustehokkaamman.

Ratkaisut:

Kamppailetko parantaaksesi TPE-suorituskykyä? Si-TPV muovin lisäaineet ja polymeerimuuntajat antavat vastauksen

Johdatus TPE:ihin

Termoplastiset elastomeerit (TPE) luokitellaan kemiallisen koostumuksen mukaan, mukaan lukien termoplastiset olefiinit (TPE-O), styreeniyhdisteet (TPE-S), termoplastiset vulkanisaatit (TPE-V), polyuretaanit (TPE-U), kopolyesterit (COPE) ja kopolyamidit (COPA). Vaikka polyuretaanit ja kopolyesterit voivat olla liian suunniteltuja joihinkin käyttötarkoituksiin, kustannustehokkaammat vaihtoehdot, kuten TPE-S ja TPE-V, sopivat usein paremmin sovelluksiin.

Perinteiset TPE:t ovat fysikaalisia kumin ja kestomuovin sekoituksia, mutta TPE-V:t eroavat toisistaan siten, että niissä on osittain tai kokonaan silloittuneita kumihiukkasia, mikä parantaa niiden suorituskykyä. TPE-V:issä on pienemmät puristussarjat, parempi kemikaalien ja kulutuskestävyys sekä korkeampi lämpötilastabiilisuus, mikä tekee niistä ihanteellisia korvaamaan kumia tiivisteissä. Sitä vastoin perinteiset TPE:t tarjoavat suuremman koostumuksen joustavuuden, suuremman vetolujuuden, joustavuuden ja värittävyyden, mikä tekee niistä sopivia tuotteille, kuten kulutustavaroille, elektroniikalle ja lääketieteellisille laitteille. Ne kiinnittyvät myös hyvin jäykiin alustoihin, kuten PC, ABS, HIPS ja nailon, mikä on edullista pehmeissä sovelluksissa.

TPE:n haasteita

TPE:t yhdistävät elastisuuden mekaaniseen lujuuteen ja työstettävyyteen, mikä tekee niistä erittäin monipuolisia. Niiden elastiset ominaisuudet, kuten puristuskiinnitys ja venymä, tulevat elastomeerifaasista, kun taas veto- ja repäisylujuus riippuvat muovikomponentista.

TPE:itä voidaan käsitellä tavanomaisten kestomuovien tapaan korotetuissa lämpötiloissa, jolloin ne siirtyvät sulamisvaiheeseen, mikä mahdollistaa tehokkaan valmistuksen tavallisilla muovinkäsittelylaitteistoilla. Niiden käyttölämpötila-alue on myös huomattava, ja se ulottuu erittäin matalista lämpötiloista - lähellä elastomeerifaasin lasittumispistettä - korkeisiin lämpötiloihin, jotka ovat lähellä termoplastisen faasin sulamispistettä, mikä lisää niiden monipuolisuutta.

Näistä eduista huolimatta TPE:iden suorituskyvyn optimoinnissa on useita haasteita. Yksi suuri ongelma on vaikeus tasapainottaa elastisuutta mekaanisen lujuuden kanssa. Yhden ominaisuuden parantaminen tulee usein toisen kustannuksella, joten valmistajien on haastavaa kehittää TPE-formulaatioita, jotka säilyttävät tasaisen tasapainon haluttujen ominaisuuksien kanssa. Lisäksi TPE:t ovat herkkiä pintavaurioille, kuten naarmuille ja naarmuille, jotka voivat vaikuttaa negatiivisesti sekä näistä materiaaleista valmistettujen tuotteiden ulkonäköön että toimivuuteen.

TPE-suorituskyvyn maksimointi: Keskeisiin haasteisiin vastaaminen
1. Elastisuuden ja mekaanisen lujuuden tasapainottamisen haaste:Yksi TPE:n suurimmista haasteista on herkkä tasapaino elastisuuden ja mekaanisen lujuuden välillä. Yhden parantaminen johtaa usein toisen heikkenemiseen. Tämä kompromissi voi olla erityisen ongelmallinen, kun valmistajien on säilytettävä tietty suorituskykystandardi sovelluksissa, jotka vaativat sekä suurta joustavuutta että kestävyyttä.
Ratkaisu:Tämän ratkaisemiseksi valmistajat voivat sisällyttää silloitusstrategioita, kuten dynaamista vulkanointia, jossa elastomeerifaasi vulkanoidaan osittain termoplastisessa matriisissa. Tämä prosessi parantaa mekaanisia ominaisuuksia tinkimättä elastisuudesta, jolloin tuloksena on TPE, joka säilyttää sekä joustavuuden että lujuuden. Lisäksi yhteensopivien pehmittimien ottaminen käyttöön tai polymeeriseoksen muokkaaminen voi hienosäätää mekaanisia ominaisuuksia, jolloin valmistajat voivat optimoida materiaalin suorituskyvyn tiettyjä sovelluksia varten.
2. Pintavaurioiden kestävyys:TPE:t ovat alttiita pintavaurioille, kuten naarmuille, naarmuuntumiselle ja kulumiselle, mikä voi vaikuttaa tuotteiden ulkonäköön ja toimivuuteen, erityisesti kuluttajille suunnatuilla aloilla, kuten autoteollisuudessa tai elektroniikassa. Korkealaatuisen viimeistelyn ylläpitäminen on ratkaisevan tärkeää tuotteen pitkäikäisyyden ja asiakastyytyväisyyden takaamiseksi.
Ratkaisu:Yksi tehokas tapa lieventää pintavaurioita on silikonipohjaisten lisäaineiden tai pintaa modifioivien aineiden lisääminen. Nämä lisäaineet parantavat TPE:iden naarmuuntumista ja naarmuuntumista säilyttäen samalla niiden luontaisen joustavuuden. Esimerkiksi siloksaanipohjaiset lisäaineet muodostavat pintaan suojaavan kerroksen, mikä vähentää kitkaa ja minimoi hankausvaikutuksen. Lisäksi voidaan levittää pinnoitteita, jotka suojaavat pintaa entisestään, jolloin materiaalista tulee kestävämpi ja esteettisempi.
Erityisesti SILIKE Si-TPV, uusi silikonipohjainen lisäaine, tarjoaa useita toimintoja, mukaan lukien toimiminen prosessin lisäaineena, modifiointiaineena ja termoplastisten elastomeerien (TPE) tuntuman parantajana. Kun silikonipohjainen termoplastinen elastomeeri (Si-TPV) sisällytetään TPE:ihin, etuja ovat:
Parempi kulutuskestävyys ja naarmuuntuminen.
● Parannettu tahrankestävyys, josta näkyy pienempi vesikosketuskulma.
● Alennettu kovuus.
● Vähäinen vaikutus mekaanisiin ominaisuuksiin.
● Erinomainen haptiikka, joka tarjoaa kuivan, silkkisen kosketuksen ilman kukintaa pitkäaikaisen käytön jälkeen.
3. Lämpöstabiilisuus laajalla käyttöalueella:TPE:illä on laaja käyttölämpötila-alue matalista lämpötiloista lähellä elastomeerifaasin lasittumispistettä korkeisiin lämpötiloihin, jotka lähestyvät termoplastisen faasin sulamispistettä. Vakauden ja suorituskyvyn ylläpitäminen tämän alueen molemmissa ääripäissä voi kuitenkin olla vaikeaa.
Ratkaisu:Lämpöstabilointiaineiden, UV-stabilisaattoreiden tai ikääntymistä estävien lisäaineiden lisääminen TPE-koostumuksiin voi auttaa pidentämään materiaalin käyttöikää ankarissa ympäristöissä. Korkean lämpötilan sovelluksissa voidaan käyttää lujiteaineita, kuten nanotäyteaineita tai kuituvahvikkeita, ylläpitämään TPE:n rakenteellista eheyttä korotetuissa lämpötiloissa. Käänteisesti alhaisen lämpötilan suorituskykyä varten elastomeerifaasi voidaan optimoida joustavuuden varmistamiseksi ja haurauden estämiseksi jäätymislämpötiloissa.
4. Styreenilohkokopolymeerien rajoitusten voittaminen:Styreenilohkokopolymeerejä (SBC) käytetään yleisesti TPE-formulaatioissa niiden pehmeyden ja käsittelyn helppouden vuoksi. Niiden pehmeys voi kuitenkin tulla mekaanisen lujuuden kustannuksella, mikä tekee niistä vähemmän sopivia vaativiin sovelluksiin.
Ratkaisu:Elinkelpoinen ratkaisu on sekoittaa SBC:itä muihin polymeereihin, jotka parantavat niiden mekaanista lujuutta lisäämättä merkittävästi kovuutta. Toinen lähestymistapa on käyttää vulkanointitekniikoita elastomeerifaasin kovettamiseksi samalla kun säilytetään pehmeä kosketus. Näin tehdessään TPE voi säilyttää toivotun pehmeytensä ja samalla parantaa mekaanisia ominaisuuksia, mikä tekee siitä monipuolisemman useissa eri sovelluksissa.
Haluatko parantaa TPE:n suorituskykyä?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.