

Termoplastinen polyuretaani (TPU) on monipuolinen materiaali, joka tunnetaan kestävyydestään ja joustavuudestaan. Tietyissä sovelluksissa voi kuitenkin olla tarpeen vähentää TPU-rakeiden kovuutta ja samalla parantaa kulutuskestävyyttä.
Strategioita TPU:n kovuuden vähentämiseksi ja kulutuskestävyyden parantamiseksi.
1. Pehmeämpien materiaalien sekoittaminen
Yksi yksinkertaisimmista tavoista vähentää TPU:n kovuutta on sekoittaa se pehmeämpään termoplastiseen materiaaliin. Yleisiä vaihtoehtoja ovat TPE (termoplastiset elastomeerit) ja pehmeämmät TPU-laadut.
Pehmeämmän materiaalin huolellinen valinta ja sen ja TPU:n sekoitussuhde voivat auttaa saavuttamaan halutun kovuuden alenemisen tason.
2. Uusi lähestymistapa: TPU-hiukkasten yhdistäminen uuteen pehmeään materiaaliin Si-TPV
Sekoittamalla 85A TPU-rakeet SILIKEn lanseeraamaan pehmeään Si-TPV-materiaaliin (dynaaminen vulkanoitu termoplastinen silikonipohjainen elastomeeri) saavutetaan haluttu tasapaino kovuuden vähentämisen ja kulutuskestävyyden lisääntymisen välillä vaarantamatta sen muita toivottuja ominaisuuksia.
Tapa vähentää TPU-hiukkasten kovuutta, kaava ja arviointi:
20 % Si-TPV:n lisääminen 85A TPU:n kovuuteen vähentää kovuuden 79,2A:iin.
Huomautus:Yllä olevat testitiedot ovat laboratoriomme käytännön testitietoja, eikä niitä voida tulkita tämän tuotteen sitoumukseksi. Asiakkaan tulisi testata omien erityistarpeidensa perusteella.
Erilaisten sekoitussuhteiden kokeilu on kuitenkin yleistä, ja tavoitteena on saavuttaa optimaalinen pehmeyden ja hankauksenkestävyyden yhdistelmä.


3. Kulutusta kestävien täyteaineiden lisääminen
Kulutuksenkestävyyden parantamiseksi asiantuntijat suosittelevat tiettyjen täyteaineiden, kuten hiilimustan, lasikuitujen, silikonimasterbatsin tai piidioksidin, lisäämistä. Nämä täyteaineet voivat parantaa TPU:n kulutuskestävyyttä.
Näiden täyteaineiden määrään ja leviämiseen on kuitenkin kiinnitettävä erityistä huomiota, sillä liiallinen määrä voi vaikuttaa materiaalin joustavuuteen.
4. Pehmittimet ja pehmentimet
TPU:n kovuuden vähentämiseksi TPU:n valmistajat voivat käyttää pehmittimiä tai pehmennysaineita. On tärkeää valita sopiva pehmitin, joka voi alentaa kovuutta vaarantamatta kulutuskestävyyttä. Yleisiä TPU:n kanssa käytettyjä pehmittimiä ovat dioktyyliftalaatti (DOP) ja dioktyyliadipaatti (DOA). On varmistettava, että valittu pehmitin on yhteensopiva TPU:n kanssa eikä vaikuta negatiivisesti muihin ominaisuuksiin, kuten vetolujuuteen tai kemikaalien kestävyyteen. Lisäksi pehmittimien annostusta on valvottava huolellisesti halutun tasapainon säilyttämiseksi.
5. Ekstruusio- ja käsittelyparametrien hienosäätö
Suulakepuristus- ja prosessointiparametrien säätäminen on ratkaisevan tärkeää halutun kovuuden vähentämisen ja kulutuskestävyyden parantamisen yhdistelmän saavuttamiseksi. Tämä edellyttää parametrien, kuten lämpötilan, paineen ja jäähdytysnopeuksien, muuttamista suulakepuristuksen aikana.
Alhaisemmat suulakepuristuslämpötilat ja huolellinen jäähdytys voivat johtaa pehmeämpään TPU:hun ja samalla optimoida kulutusta kestävien täyteaineiden leviämisen.
6. Jälkikäsittelytekniikat
Jälkikäsittelytekniikat, kuten hehkutus, venytys tai jopa pintakäsittelyt, voivat parantaa kulutuskestävyyttä entisestään vaarantamatta kovuutta.
Erityisesti hehkutus voi parantaa TPU:n kiteistä rakennetta, mikä tekee siitä kestävämmän kulumiselle.

Yhteenvetona voidaan todeta, että TPU:n kovuuden pienentämisen ja kulutuskestävyyden parantamisen herkän tasapainon saavuttaminen on monitahoinen prosessi. TPU-valmistajat voivat hyödyntää materiaalivalintaa, sekoittamista, kulutusta kestäviä täyteaineita, pehmittimiä, pehmentäviä aineita ja suulakepuristusparametrien tarkkaa hallintaa materiaalin ominaisuuksien hienosäätämiseksi tietyn sovelluksen ainutlaatuisten vaatimusten mukaisesti.
Tätä tarvitset! Voittava koostumus, joka vähentää TPU-hiukkasten kovuutta ja parantaa kulutuskestävyyttä!
Ota yhteyttä SILIKEen. Si-TPV-muovimme auttaa sinua saavuttamaan ihanteellisen pehmeyden, joustavuuden, kestävyyden, mattapinnan ja muut tärkeät ominaisuudet TPU-hiukkaspohjaisille tuotteillesi!
Aiheeseen liittyviä uutisia

