Uutiset - Kuinka vähentää TPU-rakeen kovuutta ja parantaa kulutuskestävyyttä?

Termoplastinen polyuretaani (TPU) on monipuolinen materiaali, joka tunnetaan kestävyydestään ja kimmoisuudestaan. Tietyissä sovelluksissa voi kuitenkin olla tarve vähentää TPU-rakeiden kovuutta samalla kun se parantaa kulutuskestävyyttä.

Strategiat TPU:n kovuuden vähentämiseksi ja kulutuskestävyyden parantamiseksi.

1. Sekoitus pehmeämpien materiaalien kanssa

Yksi yksinkertaisimmista tavoista vähentää TPU:n kovuutta on sekoittaa sitä pehmeämmän termoplastisen materiaalin kanssa. Yleisiä vaihtoehtoja ovat TPE (termoplastiset elastomeerit) ja pehmeämmät TPU-laadut.

Pehmeämmän materiaalin huolellinen valinta ja sen sekoitussuhde TPU:n kanssa voi auttaa saavuttamaan halutun kovuuden vähennystason

2. Tuore lähestymistapa: TPU-hiukkasten sekoittaminen uudenlaisen pehmeän Si-TPV-materiaalin kanssa

Sekoittamalla 85A TPU-rakeita SILIKEn lanseeratun pehmeän materiaalin Si-TPV (dynaaminen vulkanoitu termoplastinen silikonipohjainen elastomeeri) kanssa Tämä menetelmä saavuttaa halutun tasapainon kovuuden vähentämisen ja lisääntyneen kulutuskestävyyden välillä vaarantamatta sen muita toivottavia ominaisuuksia.

Tapa vähentää TPU-hiukkasten kovuutta, kaava ja arviointi:

20 % Si-TPV:n lisääminen 85A TPU:n kovuuteen vähentää kovuutta 79,2A:iin

Huomautus:Yllä olevat testitiedot ovat laboratoriomme käytännön testitietoja, eikä niitä voida ymmärtää tämän tuotteen sitoumukseksi, vaan asiakkaan tulee testata omien erityispiirteidensä perusteella.

Kokeilu erilaisilla sekoitussuhteilla on kuitenkin yleistä, ja tavoitteena on saavuttaa optimaalinen pehmeyden ja kulutuskestävyyden yhdistelmä.

3. Kulutuskestävien täyteaineiden käyttö

Kulutuskestävyyden parantamiseksi asiantuntijat suosittelevat tiettyjen täyteaineiden, kuten hiilimustan, lasikuitujen, silikonin perusseoksen tai piidioksidin sisällyttämistä. Nämä täyteaineet voivat vahvistaa TPU:n kulutuskestävyysominaisuuksia.

Näiden täyteaineiden määrää ja leviämistä tulee kuitenkin harkita huolellisesti, koska liiallinen määrä saattaa vaikuttaa materiaalin joustavuuteen.

4. Pehmittimet ja pehmennysaineet

Menetelmänä vähentää TPU:n kovuutta TPU-valmistajat voivat käyttää pehmittimiä tai pehmennysaineita. On tärkeää valita sopiva pehmitin, joka voi alentaa kovuutta vaarantamatta kulutuskestävyyttä. Yleisiä TPU:n kanssa käytettyjä pehmittimiä ovat dioktyyliftalaatti (DOP) ja dioktyyliadipaatti (DOA). On varmistettava, että valittu pehmitin on yhteensopiva TPU:n kanssa eikä heikennä muita ominaisuuksia, kuten vetolujuutta tai kemiallista kestävyyttä. Lisäksi pehmittimien annostusta tulee valvoa huolellisesti halutun tasapainon ylläpitämiseksi.

5. Ekstruusio- ja käsittelyparametrien hienosäätö

Suulakepuristus- ja prosessointiparametrien säätäminen on keskeistä pyrittäessä saavuttamaan haluttu alemman kovuuden ja parannetun kulutuskestävyyden yhdistelmä. Tämä edellyttää parametrien, kuten lämpötilan, paineen ja jäähdytysnopeuksien muokkaamista suulakepuristuksen aikana.

Alemmat suulakepuristuslämpötilat ja huolellinen jäähdytys voivat johtaa pehmeämpään TPU:han samalla kun optimoidaan kulutusta kestävien täyteaineiden leviämistä.

6. Jälkikäsittelytekniikat

Jälkikäsittelytekniikat, kuten hehkutus, venytys tai jopa pintakäsittelyt, voivat parantaa kulutuskestävyyttä entisestään kovuudesta tinkimättä.

Erityisesti hehkutus voi parantaa TPU:n kiderakennetta, jolloin se kestää paremmin kulutusta ja repeytymistä.

Yhteenvetona voidaan todeta, että alentuneen TPU-kovuuden ja parannetun kulutuskestävyyden herkän tasapainon saavuttaminen on monitahoinen prosessi. TPU-valmistajat voivat hyödyntää materiaalin valintaa, sekoittamista, kulutusta kestäviä täyteaineita, pehmittimiä, pehmennysaineita ja tarkkaa ekstruusioparametrien säätöä materiaalien ominaisuuksien hienosäätämiseksi tietyn sovelluksen ainutlaatuisten vaatimusten mukaisiksi.

Tätä tarvitset Voittavan kaavan, joka vähentää TPU-hiukkaskovuutta ja parantaa kulutuskestävyyttä!