
Termoplastiset elastomeerit (TPE) ovat monipuolinen materiaaliluokka, joka yhdistää sekä kestomuovien että elastomeerien ominaisuudet, jotka tarjoavat joustavuutta, kestävyyttä ja käsittelyn helppoutta. TPES: stä on tullut päävalinta laitteiden suunnittelijoille ja insinööreille, jotka etsivät pehmeitä, elastomeerisiä materiaaleja. Näitä materiaaleja käytetään laajasti eri toimialoilla, mukaan lukien auto-, kulutustavarat, lääkinnälliset laitteet, elektroniikka, LVI ja muut teollisuussovellukset.
TPES -luokittelu
TPE: t luokitellaan niiden kemiallisella koostumuksella: kestomuoviset olefiinit (TPE-O), styreeniset yhdisteet (TPE-S), vulcanisaatit (TPE-V), termoplastiset polyuretaanit (TPE-U), kopolyesterit (COPE) ja kopolyamidit (Copa). Monissa tapauksissa TPE: t, kuten polyuretaanit ja kopolyesterit, suunnitellaan liian paljon niiden käyttöä varten, kun TPE-S tai TPE-V olisi sopivampi ja kustannustehokkaampi valinta.
Tavanomaiset TPE: t koostuvat yleensä kumin ja kestomuovisten hartsien fyysisistä seoksista. Termoplastiset vulkanisaatiot (TPE-VS) eroavat kuitenkin näiden materiaalien kumihiukkasista osittain tai täysin silloitettuna suorituskyvyn parantamiseksi.
TPE-VS tarjoaa alhaisemman puristussarjan, paremman kemiallisen ja kulutuskestävyyden ja erinomaisen suorituskyvyn korkeissa lämpötiloissa, mikä tekee niistä ihanteellisia ehdokkaita kumin korvaamiseen tiivisteissä. Toisaalta tavanomainen TPES tarjoaa suuremman formulaation monipuolisuuden, jolloin ne voivat olla räätälöityjä tiettyihin sovelluksiin, kuten kuluttajatuotteisiin, elektroniikkaan ja lääkinnällisiin laitteisiin. Näillä TPE: llä on tyypillisesti suurempi vetolujuus, parempi joustavuus ("snappeness"), ylivoimainen värittävyys, ja niitä on saatavana laajemmalla kovuusasteella.
TPE: t voidaan myös formuloida tarttumaan jäykille substraateille, kuten PC, ABS, lantio ja nylon, tarjoamalla ohjelmistokahvoja, jotka löytyvät tuotteista, kuten hammasharjoista, sähkötyökaluista ja urheilulaitteista.
Haasteet TPE: n kanssa
Monipuolisuudestaan huolimatta yksi TPES: n haasteista on niiden herkkyys naarmuille ja MAR: lle, mikä voi vaarantaa sekä heidän esteettisen vetoomuksensa että toiminnallisen eheyden. Tämän ongelman ratkaisemiseksi valmistajat luottavat yhä enemmän erikoistuneisiin lisäaineisiin, jotka parantavat TPE: n naarmua ja Mar -vastustusta.
Naarmujen ja Mar -vastarinnan ymmärtäminen
Ennen tiettyjen lisäaineiden tutkimista on välttämätöntä ymmärtää naarmu- ja Mar Resistance -käsitteet:
- Naarmuuntumiskestävyys:Tämä viittaa materiaalin kykyyn kestämään terävien tai karkeiden esineiden vaurioita, jotka saattavat leikata tai kaivaa pintaan.
- MAR Resistance:MAR -vastus on materiaalin kyky vastustaa vähäisiä pintavaurioita, jotka eivät välttämättä tunkeudu syvästi, mutta voivat vaikuttaa sen ulkonäköön, kuten naarmuihin tai tahroihin.
Näiden ominaisuuksien parantaminen TPE: ssä on ratkaisevan tärkeää, etenkin sovelluksissa, joissa materiaali altistetaan jatkuvalle kulumiselle tai kun lopputuotteen ulkonäkö on kriittinen.

Tapoja parantaa TPE -materiaalien naarmu- ja Mar -vastustuskykyä
Seuraavia lisäaineita käytetään yleisesti TPE: n naarmujen ja Mar -vastustuskyvyn parantamiseksi:

1.Silikonipohjaiset lisäaineet
Silikonipohjaiset lisäaineet ovat erittäin tehokkaita parantamaan termoplastisten elastomeerien (TPE) naarmu- ja MAR-vastustuskykyä. Nämä lisäaineet toimivat muodostamalla voitelukerroksen materiaalin pinnalle, vähentämällä kitkaa ja minimoimalla naarmujen todennäköisyys.
- Toiminto:Toimii pintavoiteluaineena, vähentäen kitkaa ja kulumista.
- Edut:Parantaa naarmukestävyyttä vaikuttamatta merkittävästi TPE: n mekaanisiin ominaisuuksiin tai joustavuuteen.
Erityisesti,SI-TPV, romaanisilikonipohjainen lisäaine, voi palvella useita rooleja, kuten aProsessia lisäaineen kestomuovisten elastomeerien, kestomuovisten elastomeerien modifikaattorien, kestomuovisten silikonipohjaisten elastomeerien modifikaattorien, kestomuovisten elastomeerien tunteen modifioinnit.Silike SI-TPV -sarja on adynaaminen vulkanoitu kestomuovinen silikonipohjainen elastomeeri, luotu erikoistuneen yhteensopivuustekniikan avulla. Tämä prosessi dispergoi silikonikumin TPO: n sisällä 2-3 mikronihiukkasiksi, mikä johtaa materiaaleihin, joissa yhdistyvät termoplastisten elastomeerien lujuus, sitkeys ja hankausvastus, jolla on silikonin toivotut ominaisuudet, kuten pehmeys, silkkinen tunne, UV-valonkestävyys ja kemiallinen resistenssi. Nämä materiaalit ovat myös kierrätettäviä ja uudelleenkäytettäviä perinteisissä valmistusprosesseissa.
KunSilikonipohjainen kestomuovinen elastomeeri (SI-TPV)on sisällytetty TPE: hen, etuihin sisältyy:
- Parantunut hankausvastus
- Parantunut tahrankestävyys, jota käy ilmi pienemmällä veden kosketuskulmalla
- Vähentynyt kovuus
- Minimaalinen vaikutus mekaanisiin ominaisuuksiinSI-TPVsarja
- Erinomainen haptikko, joka tarjoaa kuivan, silkkisen kosketuksen ilman kukintaa pitkäaikaisen käytön jälkeen
2. Vahapohjaiset lisäaineet
Vahat ovat toinen lisäaineiden ryhmä, jota käytetään yleisesti TPE: n pintaominaisuuksien parantamiseksi. Ne toimivat siirtymällä pintaan luomalla suojakerroksen, joka vähentää kitkaa ja parantaa naarmujen vastustuskykyä ja marring.
- Tyypit:Polyeteenivaha, parafiinitahaa ja synteettisiä vahoja käytetään usein.
- Edut:Nämä lisäaineet on helppo sisällyttää TPE-matriisiin ja ne tarjoavat kustannustehokkaan ratkaisun pinnan kestävyyden parantamiseksi.
3. Nanohiukkaset
Nanohiukkaset, kuten piidioksidi, titaanidioksidi tai alumiinioksidi, voidaan sisällyttää TPE: hen niiden naarmujen ja MAR -vastustuskyvyn parantamiseksi. Nämä hiukkaset vahvistavat TPE -matriisia, mikä tekee materiaalista vaikeamman ja kestävämmän pintavaurioiden kannalta.
- Toiminto:Toimii vahvistustäytteenä, lisääntyvän kovuuden ja pinnan sitkeyden.
- Edut:Nanohiukkaset voivat merkittävästi parantaa naarmukestävyyttä vaarantamatta TPE: n joustavuutta tai muita toivottuja ominaisuuksia.


4
Vaikka se ei ole lisäaine sinänsä, naarmujen vastaisten päällysteiden levittäminen TPE-tuotteisiin on yleinen lähestymistapa niiden pinnan kestävyyden parantamiseksi. Nämä pinnoitteet voidaan formuloida erilaisilla materiaaleilla, mukaan lukien silaanit, polyuretaanit tai UV-kovetetut hartsit, kovan, suojakerroksen aikaansaamiseksi.
- Toiminto:Tarjoaa kovan, kestävän pintakerroksen, joka suojaa naarmuilta ja marringilta.
- Edut:Pinnoitteet voidaan räätälöidä tiettyihin sovelluksiin ja tarjota pitkäaikainen suoja.
5. Fluoropolymeerit
Fluoropolymeeripohjaiset lisäaineet tunnetaan erinomaisesta kemiallisesta vastustuskyvystään ja alhaisesta pintaenergiasta, mikä vähentää kitkaa ja parantaa TPE: n naarmuuntumista.
- Toiminto:Tarjoaa matalan kitkan pinnan, joka on resistentti kemikaaleille ja kuluille.
- Edut:Tarjoaa erinomaista naarmuuntumista ja pitkäikäisyyttä, mikä tekee niistä ihanteellisia korkean suorituskyvyn sovelluksiin.

Lisäaineiden tehokkuuteen vaikuttavat tekijät
Näiden lisäaineiden tehokkuus naarmujen ja Mar -vastustuskyvyn parantamisessa riippuu useista tekijöistä:
- Keskittyminen:Käytetyn lisäaineen määrä voi vaikuttaa merkittävästi TPE: n lopulliseen ominaisuuteen. Optimaaliset pitoisuudet on määritettävä tasapainottaa parantuneita vastustuskykyä muiden materiaaliominaisuuksien kanssa.
- Yhteensopivuus:Lisäaine on oltava yhteensopiva TPE -matriisin kanssa tasaisen jakauman ja tehokkaan suorituskyvyn varmistamiseksi.
- Käsittelyolosuhteet:Käsittelyolosuhteet, kuten lämpötila ja leikkausnopeus yhdistelmän aikana, voivat vaikuttaa lisäaineiden leviämiseen ja niiden lopulliseen tehokkuuteen.
Lisätietoja mitenTermoplastinen silikonipohjainen elastomeerimodifioijatVoi parantaa TPE -materiaaleja, nostaa lopputuotteen pintaestetiikkaa ja parantaa naarmu- ja MAR -vastustuskykyä, ota yhteyttä Silikeen tänään. Koe kuivan, silkkisen kosketuksen hyödyt ilman kukkivaa, jopa pitkäaikaisen käytön jälkeen.
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.si-tpv.com
Liittyvät uutiset

